大口径方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同，可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。大口径方管大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径方管还广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：
首先工艺区别:
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌.
热镀锌是将工件除油,酸洗,浸,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可.
外观的区别:
电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗,该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域 锌层较薄.工件整体无锌瘤,结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.
热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀 层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,没有锌瘤产生,外 表没有执行标准.
镀锌钢管的选购与保养分析
1、选择热镀锌钢管色泽大体均匀一致，内外壁光滑、平整，没有气泡、凹陷、杂质等影响表面性能缺陷的。
2、要看产品上标识是不是齐全，钢管上要有生产厂名或商标，生产日期，产品名称，规格尺寸，执行标准号等，热镀锌钢管上要有产品名称、公称外径、管系列S等，字迹应清晰，且检查标识是否与实际相符。
3、应当买同一品牌的管材和管件，由于不同品牌的产品原料也许不一样，对管材管件熔接会产生不利因素，长期使用中会引起熔接处渗漏。
4、好的热镀锌钢管管材强度高而不是砸不破，因此不能通过是否能够摔破来判断钢管管材的质量。由于钢管管材的抗冲击性要优于真正的钢管管材，因此钢管管材较容易砸碎，砸不碎的往往是钢管。
热镀锌钢管的保养技巧
1、清水清洗
清水清洗是用清水冲洗钢管内壁，但是对于那些附着在钢管内壁的钙镁离子垢、生物粘泥等杂质是不能彻底清除的，效果不明显。
2、水清洗
水清洗是在水中加入化学试剂，但化学成份对钢管具有腐蚀性，同时也缩短了钢管的寿命，是一种涸泽而渔的做法，不可取。
3、物理式清洗
现在市场上，此种清洗的工作原理基本上是以压缩空气作为动力，利用发射器向钢管中发射一颗大于管路内径的特制射弹，使其沿管路内壁高速运动并充分磨擦，达到清洁管路内壁的效果。此种方式清洗效果明显，对管路基本无伤害，是迄今最为彻底的清洁方式。
H型钢设备性能：
美观：压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。
防火：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足防火规范要求。
高强度：采用高强度钢板为基材(抗张拉强度5600KG/CM)再加上较好先进设计与滚压成型，具有较佳的结构特性。
安装快捷：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提高效益，节省工期。
耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实,经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
H型钢设备操作注意事项：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较好高点，较好好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
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