河北厚壁方矩管规格型号

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                        怎么给无缝方矩管做防腐处理？

无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装，管道也是主要是用于存放石油，天然气以及相关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以。一般的无缝方矩管在管子的内壁都会使用无缝方矩管的壁。但是厂家以及技术不过关很多管道还是会腐蚀的，遇到这种问题应该给管道进行防腐处理，一般过程如下：

无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份，严格按照厂家产品使用说明书进行配料使用，两组混合均匀，充分搅拌，熟化10-30分钟之后再进行施工，必须在规定的时效内用完。

大家一定要注意的问题：家里的水管和管道看看有没有腐蚀，一年多看几次，一年最少给无缝方矩管进行一次防腐处理，要求按照正规的方法进行，不要使用洗涤用品进行刷洗。
无缝方管的连接方式是什么？

一、压缩式

将无缝方管插入管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成无缝方管连接。

二、快接法兰式

对法兰与配套进行环状氩弧焊,用快夹使法兰间的密封垫压缩,起密闭作用,完成配套连接。

三、限位压缩式

无缝方管采用翻边或端口焊环,连接方式为活接或半活接连接,将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后,进入金属密封槽,采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。

四、热缩式

由于工地现场无法处理焊接点,采用热缩式管件作补充密封,在无缝方管焊接点套上一个橡胶焊接套,再外套上一层特制的交链聚乙烯套,在热力的作用下收缩,从而达到缩式密封。

五、活接式法兰

使传统法兰变成活接式法兰,无缝方管端口翻边或焊环,环口嵌槽,槽中置密封橡胶件,采用限位压缩的方法来保护密封元件。

六、焊接式

对通常承插式的无缝方管与配套进行环状氩弧焊,起密闭作用,完成配套连接。

七、锥螺纹式

对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊,内螺纹无缝方管以锥纹连接起密闭作用,完成配套连接。
避免方矩管飞溅有哪些因素？

方矩管焊接飞溅的危害表现在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率；飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及清理工时增加；焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生，以下五个措施应该对您有所帮助：

一、方矩管电孤焊中，对于每种直径焊丝的飞渡率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞率较小，而中间区飞溅率。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞率高的电流区域。

二、焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

三、气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧増且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

四、在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。

五、焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾不超过20°，不能超过25°。
方矩管如果磷化的话应该怎么处理？

磷化是一种化学与电化学反响构成磷酸盐转化膜的进程，所构成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可前进方矩管的防锈能力。咱们在对方矩管进行磷化处理时，应该留意以下五点事项：

一、溢流水洗

使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗洁净，削减串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。

二、磷化除渣

关于任何一种磷化液都会或多或少发生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣设备。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣设备必不可少，典型的除渣设备有：斜板堆积器、高位堆积塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。

三、间隔时刻

各个工序间的间隔时刻假如太长，会形成方矩管在运行进程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时，酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可削减生锈。而间隔时刻短，不能彻底有用的沥干水分，发生串槽现象，甚至槽液遭到损坏。所以，在考虑方矩管的工序间隔时，应根据情况选择一个恰当的间隔。

四、槽体加热管

虽然关于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，假如不予提醒，可能会形成设备设计人员的疏忽。关于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。假如是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。

五、工艺孔

关于易构成死角存水的方矩管，必须选择恰当的方位钻好工艺孔，保证水能在较短的时刻内充分流尽。否则会形成串槽或许要在空中长时间沥干，发生二次生锈，影响磷化作用。