GB4235卧式金属带锯床特点:
1.切削速度液压控制,无级调速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
技术参数
产品型号GB4235
切削范围(mm)350-350×350
锯带规格(mm)4115×34×1.1
锯带线速(m/min)27、45、69
工作夹紧方式液压
主电机功率(kw)3
液压电机功率(kw)0.42
冷却泵功率(kw)0.04
外形尺寸(mm)2000×1000×1300
从产品研发到新品推出,从后及快速反映,一贯强的执行力是公牛创造奇迹的法宝。一直以来,人工缠绕焊接的钢筋笼有很多的弊端,而这些弊端大大多于了优势,随着弊端的出现,我们的工作者们不断的改进和钢筋笼的制作方式方法及质量,力求精益求精。设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋,不得跨越环筋),以免发生危险。滚焊机在焊接中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。钢筋笼绕筋机介绍:钢筋笼制作出来的箍筋会出现长度、角度偏差,而且操作生产中隐患也很大。现代钢筋笼绕筋机改变了这些问题,只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定.
将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。从政策制定到实施。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下),证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积,然后将其过滤后运用。
当令替换液压油。停机后,操作作业设备使其置于 方位,封闭发主意,运用液压油自重,趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出),然后彻底清洁油箱及管路,参与新油。准确清洁液压系统。
切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量,使管路中液流呈紊流状况,并结束各个实行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后,在热状况下排掉清洁液,替换新油。
机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;钢筋端面打磨机从钢筋送料,钢筋头打磨平头,输送,套丝,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种规格的钢筋筋,完全达到了设计要求。特点:1,全自动钢筋套丝钢筋头打磨生产设备,同时可与钢筋棒材下料机组合使用的功能,一机多用。2,采用智能控制,可加工多种规格的钢筋。3,从钢筋原料到钢筋套丝套筒连接一次成型。4,生产效率高,相当十个人工。5,设备使用性强,只需2人操作,节省大量人工。6,节省原材料,在工作中是连续加工几乎无钢筋料头损失。7,占地面积小,可在狭窄区域作业。8,设备维护成本和能耗成本非常低。
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