河北1.0mpae给水管执行标准

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                        (1)试验压力值是指管道末端低点的压力。但若压力高点的压力超过1.0 mpa，管道应采取分段试压。 

  (2)对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24 h后进行，防止固化时间不够接口脱开。 

  (3)向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。 

  (4)对于如pe-x管一类的柔性管材，加压过快过高会产生量膨胀，导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10 min，稳压1 h，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。 

  (5)稳压1 h无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15 min内的压力降不超过0.05 mpa为合格。
例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。2、节省材料成本除了这些性能了，另一个显著的优势就是节省材料成本。

  与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚结构层产生的效果。

  适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚的用料也不需要多。3、钢与塑料的结合金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

	一、管槽开挖


	1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。；


	2.管道埋设时小管顶覆土深度应符合下列要求：


	①；埋设在车行道下时，不应小于0.80m。；


	②；埋设在人行道下时，不应小于0.60m。；


	3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。


	4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：


	PE；管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。


	5. 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。