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对于光伏支架的选用问题，经常会对比哪种材料比较合适，最常见的两种材料铝与钢就成为对比的焦点。
1、防腐蚀性能是铝合金支架的突出优势，另外质量轻、外表美观也是其特色，所以综合上来看，光伏支架应用中，对于耐腐蚀性能方面应该有要求场合可以选择铝合金管光伏支架。
2、强度高、承受荷载时挠度变形小是钢材钢材支架的优势，因此一般应用于普通情况或者受力教大的应用。
3、质量轻是在屋顶光伏支架应用方面具有优势，同时在夸大以及造价方面是劣势，一般小跨度中，造价想差不大的情况，铝合金支架是比较好的选择，另外支架的夸大较大者钢结构就具有比较明显的效益。因此两种结构的应用还是具有
说说冷拉扁钢加工工艺的优越性
冷弯型钢是利用了冷挤压技术，然后在此基础上通过模具拔出各类高精度，并且保持表面光滑的一种手法。冷弯型钢的应用范围很广，包括机械制造、轻工业等方面的同时，还包括标准件、自行车、汽车、摩托车等交通工具的运用，以及机械制造上也会用到。
因为冷弯型钢形状很多，规格也是多种多样的，因此我们在制造时，可以通过设计不同形状的模具，这样的话，就可以冷拉出不同截面形状，然后也可以有不一样的大小规格公差。
当然，冷弯型钢的角度是可以是直角或圆角的。还有冷弯型钢要保证它的高精确度，只有这样的话，我们在使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业技术人员的时候，才能保证其公差准确、统一，也使得其表面看起来也更加的光滑。
还要提到的是冷弯型钢加工工艺的先进性，以使冷弯型钢产品表面光滑明亮。这样做的目的就是可以大量的对我们原料进行节省。这里需要说明的是因为制作工艺的精确，这样的话相对利用传统车床机加工切削所损耗的材料，冷弯型钢在原料的节省方面，是显而易见的。
冷弯型钢的加工工艺在节省原料方面，可能需要重点注意的是在材料用量大时，冷弯型钢在材料成本的节约方面尤其明显。还有就是由于冷弯型钢对加工时间机械的节省方面，由于其有着非常高的精准度，表面又很光滑，这种情况下，加工出来的产品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。
差别资料之间直接打仗有大概招致电解腐化，因而在计划装置时要留神绝缘掩护。现在我国普遍运用的光伏支架体系按构造的资料分，重要有混凝土支架、钢支架和铝合金支架三种。
（1）混凝土支架重要运用在大型光伏电站上，因其自严重，只能安置于野外，且基本较好的地域；但稳固性高，可以支持尺寸伟大的电池板。
（2）钢支架机能稳固、制作工艺成熟、承载力高、装置轻便，已普遍运用于民用、产业太阳能光伏和太阳能电站中。此中，型钢均为工场出产，规格同一，机能稳固，防腐机能优秀，形状雅观。特殊是组合钢支架体系，其现场装置，只须要运用特殊计划的衔接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保障了防腐层的完全性。组合钢支架体系的缺陷是衔接件工艺庞杂，品种单一，对出产制作、计划请求较高。
（3）铝合金支架正常用在民用建筑屋顶大阳能运用上，铝合金拥有耐腐化、品质轻、雅观耐用的特色，常用商标为6063合金。但其承载力低，无奈运用在太阳能电站名目中；别的，铝合金的价钱比热镀锌后的钢材高。
怎样做好光伏支架的上色处理?
光伏支架上色处理要很严谨，因为我们知道的是光伏支架在上色之前需要对它的表面进行氧化，挤压好的钢材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加光伏支架的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。下面我们来看看关于光伏支架上色的注意事项。
1、光伏支架表面预处理：可以选择物理或者化学的方法对型材表面进行清洗，也可以选择机械手段同样可以得到无光的表面。
2、光伏支架阳极氧化：经过表面处理的型材，在一定的工艺条件下，使得表面发生阳极氧化，从而生成一层致密、多孔的氧化膜。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。因为氧化膜是无色透明的，利用氧化膜的强吸附性，在膜孔内沉积一些金属盐，能够使型材显现出其他的颜色。
光伏支架的上色属于一项技术活，过程也比较复杂，为了能把这项工作进行的顺利，操作人员在工作的过程中一定要仔细认真。
1、光伏支架外表处置上架：坯料经过时效，硬度已达标，光伏支架就没那么容易变弯曲，但上架时还是要留意，两端抬料时，尽量防止上下动摇，动摇也会对已经有时效材料形成一定的弯曲。
2、光伏支架挤压调直：调直是型材形成弯曲很严重的环节，调直工一定要留意调直所用的力度，力气过大就能够会对型材发生变形、收口、桔皮等，力气过小就会发生型材调不直，形成弯曲。
3、光伏支架挤压装框：这环节也是十分重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要停止装框，这组装框工就要留意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。普通来说，大料和带管的料抬两端装框不容易形成弯曲，但小料平面模拉出来的料，抬两端就很容易形成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢停止抬料装框。
