河北方矩管选购

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                        为什么方矩管放段时间之后会腐蚀？

一、合金成分对无缝方管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。

二、对奥氏体无缝方管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。

三、表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。

四、无缝方管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方管时，应避免采用铝脱氧剂。

五、钝化处理的主要作用是溶解无缝方管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。

无缝方矩管的主要生产方式都有哪些？

一般来说，无缝方矩管的生产工艺主要有以下两种:

一、冷拔

冷拔方矩管的生产流程：管坯一加热一穿孔一打头一退火ー酸洗一涂油一多道次冷拔一坯管一热处理一矫直一水压试验一符号一入库。冷拔轧制方法较热轧更为复杂，不同之处从第四个步骤开始，管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后，就要被矫直。方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若内部有裂纹气泡等间题会被挑出来。从表面来看，冷拔方矩管长度般要短于热轧管壁厚方面冷拔要比热乳均匀，表面粗糙度也好一些。

二、热轧

热轧方矩管生产流程：管坯一加热一穿孔一三辊斜轧连轧一脱管一定径一冷却一矫直一水压试验一符号一入库。氧制方矩管的质料是管坯，管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。炉内温度操控是关键性的问题，管坯出炉后要经过穿孔机进行穿孔。穿孔后，管坯就先后被三報斜轧、连轧揉捏后要脱管进行定径。经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，之后要被矫直。

方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若内部有裂纹气泡等间题，将被探测出。质检后，用油滚喷上编号、标准、生产批号等。并由吊车吊入库房中。
如何鉴别方矩管？

1.伪劣方管易出现折叠。折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣方管厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道方管轧制时就产生折叠，折叠的方管产品折弯后就会开裂，方管的强度大下降。

2．伪劣方管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起方管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3．伪劣方管表面易产生结疤。 原因有两点：(1)．伪劣方管材质不均匀，方管杂质多。(2)。伪劣方管厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质。

4．伪劣方管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5．伪劣方管容易刮伤，原因是伪劣方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤方管表面。深度刮伤降低方管的强度。

6．伪劣方管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。伪劣方管轧制的温度不标准，他们的方管钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，方管的性能自然就无法达标。
方矩管如果磷化的话应该怎么处理？

磷化是一种化学与电化学反响构成磷酸盐转化膜的进程，所构成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可前进方矩管的防锈能力。咱们在对方矩管进行磷化处理时，应该留意以下五点事项：

一、溢流水洗

使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗洁净，削减串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。

二、磷化除渣

关于任何一种磷化液都会或多或少发生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣设备。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣设备必不可少，典型的除渣设备有：斜板堆积器、高位堆积塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。

三、间隔时刻

各个工序间的间隔时刻假如太长，会形成方矩管在运行进程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时，酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可削减生锈。而间隔时刻短，不能彻底有用的沥干水分，发生串槽现象，甚至槽液遭到损坏。所以，在考虑方矩管的工序间隔时，应根据情况选择一个恰当的间隔。

四、槽体加热管

虽然关于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，假如不予提醒，可能会形成设备设计人员的疏忽。关于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。假如是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。

五、工艺孔

关于易构成死角存水的方矩管，必须选择恰当的方位钻好工艺孔，保证水能在较短的时刻内充分流尽。否则会形成串槽或许要在空中长时间沥干，发生二次生锈，影响磷化作用。