河北热镀锌c型钢报价公司

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	水上漂浮式光伏主要存在以下优势：


	①节约用地：建立在水面上，不占用土地资源，可减少征地费用。


	②提高发电量：水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。根据日本兵库县大型水上光伏电站实验对比分析，由于水面的冷却效果，电池板发电量增加约11％。(参考 水上漂浮电站比附近位置的地面电站发电效率高11%以上 2014年7月刊 《International Journal of Software Engineering and Its Applications》：http://www.sersc.org/journals/IJSEIA/vol8_no1_2014/7.pdf Vol.8, No.1 (2014), pp.75-84，http://dx.doi.org/10.14257/ijseia.2014.8.1.07 )


	③减少蒸发和藻类繁殖：将太阳能电池板覆盖在水面上，理论上可减少水面蒸发量，抑制水中藻类繁殖，有利于水资源的保护。


	④运营维护方便：光伏电站建立在水中，可以减少灰尘对组件的污染，且方便组件清洗，同时闲杂人员与动物难以接近组件，可有效防止人员及动物对组件的破坏。


	⑤旅游效益：辽阔的水面上整齐排列的光伏组件，可以作为一项具有特色的景点，成为该区域的一道景观，带来旅游效益。


	⑥避免组件遮光：对比陆地，水面相对开阔，可以有效避免山体、树林等对组件的遮挡，太阳能照射面积均匀且光照时间长。


	⑦降低跟踪系统成本：组件角度、间距一致，方便太阳能跟踪系统的安装和运行，不需要对每块电池板安装双轴跟踪系统，大大减少跟踪系统成本。


	⑧节约成本：不需要组件基础和支架，节省基础和支架造价，节约成本。


	⑨消纳方便：建于距离村庄、城市较近的水域，可以就近消纳，减少并网难、限电等不利因素，提高效率。


	水上漂浮式光伏也存在一些劣势：


	①漂浮设备要求高：漂浮式水上光伏需要漂浮设备支撑光伏电池板，浮体架台对抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力等均要求较高。


	②选址要求高：漂浮式水上光伏电场场址宜选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。


	③不确定因素多：大风、水位、结冰等因素对其影响较大，同时需监测光伏组件对水质、水中鱼类、植物等有无不利影响。


	④施工难度大：施工过程需考虑较多因素，水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工，工序相对要求更多，工期也相应增长。需要潜水或在船上的作业很多。船上作业要考虑平衡性和安全性，也不能损坏水池堤坝等设施。


	水上漂浮式光伏经济性能：


	从目前光伏电站的经济效益来看，较常规大型地面电站（从征地到组件安装）1~1.3元/WP的成本，水上漂浮式光伏电站的成本在2元/Wp左右(含浮体和组件安装)，若可以提升11%的发电量，综合单价将下降0.7元/WP，基本与地面电站成本无异。

说说冷拉扁钢加工工艺的优越性

  冷弯型钢是利用了冷挤压技术，然后在此基础上通过模具拔出各类高精度，并且保持表面光滑的一种手法。冷弯型钢的应用范围很广，包括机械制造、轻工业等方面的同时，还包括标准件、自行车、汽车、摩托车等交通工具的运用，以及机械制造上也会用到。

  因为冷弯型钢形状很多，规格也是多种多样的，因此我们在制造时，可以通过设计不同形状的模具，这样的话，就可以冷拉出不同截面形状，然后也可以有不一样的大小规格公差。

 当然，冷弯型钢的角度是可以是直角或圆角的。还有冷弯型钢要保证它的高精确度，只有这样的话，我们在使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业技术人员的时候，才能保证其公差准确、统一，也使得其表面看起来也更加的光滑。

  还要提到的是冷弯型钢加工工艺的先进性，以使冷弯型钢产品表面光滑明亮。这样做的目的就是可以大量的对我们原料进行节省。这里需要说明的是因为制作工艺的精确，这样的话相对利用传统车床机加工切削所损耗的材料，冷弯型钢在原料的节省方面，是显而易见的。

  冷弯型钢的加工工艺在节省原料方面，可能需要重点注意的是在材料用量大时，冷弯型钢在材料成本的节约方面尤其明显。还有就是由于冷弯型钢对加工时间机械的节省方面，由于其有着非常高的精准度，表面又很光滑，这种情况下，加工出来的产品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。
用来制作光伏支架的材料有什么特点?

  制造光伏支架设备的材料，不同于其他设备产品要能够有效防止设备被腐蚀，因此在该设备的制造中常用混凝土材质、钢材质和铝合金材质3种，这些材质的点如下：

  1、对于光伏支架制造中的混凝土材质来说，主要都用在大型光伏设备中，这种材质特点多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安装在基础条件比较好的地区，该设备材料不但具有高的稳定性，而且也更能支撑尺寸巨大的电池板。

 2、对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和太阳能电站中，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性;其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较卓越。

  3、对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻，也更有好的美观性。
目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，一是混凝土基础的光伏支架，另一种是地桩基础的光伏支架。国内目前一些比较大型的光伏电站多采用的是种，原因有两方面考虑：一是当地的一些地理环境，二是成本控制的考虑。但是在国外比较常见的是地桩基础的光伏支架。比如在澳大利亚、意大利和德国等地，他们的考虑主要在对土地的再利用上，经济成本反而适当比较宽松。

光伏支架地面矩阵在技术方面需要注意两点：

一是抗风对支架的要求，二是支架矩阵与支架矩阵之间的距离。要做到保证抗风的情况下，支架多采用铝合金和钢结构混合着用，这样的话技能保证支架抗风，不会造成太阳能支架固定不牢暗藏隐患，又能保证支架的整体外观